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对色灯箱检测电脑外壳色差
发布时间:2020-04-28 09:46浏览次数:
       一个产品的外观,颜色的印象任然是人们视觉记忆中最长的,人们对电脑的第一印象也来源于其外观颜色,为了能直接刺激购买者的欲望,电脑在设计时,除了造型外,还需要设计多种颜色款式满足不同顾客的需求,因此为了管控电脑外观颜色,提升产品质量,就需要通过专业的检测设备来进行评定,常用的方法就是用澳门皇冠844网站来检测。下面,我们来了解一下电脑外壳的色差是怎么产生的。
 
       电脑外壳的材料是塑料的,塑料主要是通过合成树脂及各种增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料组成的高分子材料,塑料原料一般为透明或者乳白色,通过染色处理之后,才会呈现出各种不同的颜色,不过受到不同批次原料、工艺的影响,就可能导致塑料件产生颜色上的差异,因此对于颜色要求比较严格的厂商来说,就需要对塑料件色差进行严格的管控。
 
电脑外壳塑料件色差的成因:
 
       树脂本身的特征对塑料制品的颜色、光泽度有很大影响,不同树脂的着色力不同,并且有些材质的塑料本身呈现不同的颜色,因此考量原料本身的材质及颜色,对塑料着色配方设计有很大影响,原料的色光也是塑料配色是一个不容忽视的因素,尤其是配置白色或者浅色塑料时尤为重要,耐光性较好的塑料,可以根据其原始颜色考虑配方,而耐光性较差的塑料,在考虑着色配方时,必须考虑耐光差易变色这个因素,才能得到良好的效果。
 
       目前塑料染色一般都是通过色母或者染色造粒(色粉)两种方式,染色剂是塑料件产生色差最主要的因素,塑料件色质直接取决于染色剂基色的好坏,不同染色剂的热稳定性、分散性、遮盖能力不同,就会导致塑料件颜色产生很大的偏差。
 
       塑料件染色加工过程中,注塑的温度、背压,设备工艺、环境清洁度都会导致塑料件颜色产生较大的偏差。因此就需要保持注塑设备、环境的一致性,稳定的注塑工艺是保证塑料件色差在合格范围内的关键步骤。
 
       电脑外壳生产的过程中,由于所用材质、色料添加比例等着色工艺上的偏差,导致了不同批次电脑外观颜色出现色差问题,为了管控电脑外观颜色,提升产品质量,就需要通过专业的检测设备来进行评定,常用的方法就是目测法。
 
       为了保证颜色检测的准确性,就可以在标准光源箱中进行对色,多光源标准光源箱配置了D65、CWF、TL84、U30、UV、F光源等多种对色灯光,只需要将电脑外壳样品和标准品放入对色灯箱中,就可以通过目测的方法来检定,在现代化工业生产的过程中,自然日光不受人为的控制,并不能满足不同时间段对色的需要,因此,越来越多的企业就可以利用对色灯箱来进行颜色检测,从而管控产品质量,提高企业效益。
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